Réaliser l'objectif « double carbone », pourquoi les onduleurs peuvent contribuer à la conservation de l'énergie industrielle et à la réduction des émissions de carbone

Un convertisseur de fréquence (VFD)est un contrôleur de vitesse de moteur intelligent. Sa fonction principale est de modifier la fréquence et la tension de l'alimentation du moteur, contrôlant ainsi avec précision la vitesse et le couple du moteur à courant alternatif. Le rôle du VFD est vaste, allant bien au-delà de la simple régulation de la vitesse. Il s'agit d'un composant essentiel des technologies modernes d'automatisation industrielle et d'économie d'énergie. Il modifie fondamentalement la façon dont les moteurs fonctionnent, passant d'un fonctionnement étendu à vitesse constante à une alimentation électrique raffinée à la demande.

一,Principe d'économie d'énergie de base-

Pour les équipements tels que les ventilateurs, les pompes et les compresseurs, qui sont largement utilisés dans l'industrie, la puissance à l'arbre (consommation d'énergie) est proportionnelle au cube de la vitesse (c'est-à-dire P ∝ n³), tandis que le débit est proportionnel au carré de la vitesse (Q ∝ n). Cette relation cubique signifie que même avec une légère diminution du débit requis, une petite réduction de la vitesse du moteur entraînera une baisse spectaculaire de la consommation électrique.

Par rapport aux méthodes traditionnelles : sans VFD, la réduction du débit nécessite uniquement la fermeture des vannes ou des registres, tandis que le moteur continue de fonctionner à pleine vitesse à 100 %, gaspillant énormément d'énergie en friction et en génération de chaleur entre la vanne et les tuyaux. Cependant, un VFD réduit directement la vitesse du moteur, réduisant ainsi l'apport d'énergie à la source et réalisant d'importantes économies d'énergie.

2, trois mécanismes majeurs de l'onduleur pour réaliser des économies d'énergie et une réduction des émissions de carbone

1. Ajustez en fonction de la demande pour éliminer les pertes dues à la limitation (la méthode d'économie d'énergie la plus importante-)

Le convertisseur de fréquenceajuste la vitesse du moteur en temps réel via des capteurs externes (tels que des capteurs de pression, de température et de débit) ou des instructions du système afin que sa puissance de sortie réponde exactement aux besoins réels du processus de production, éliminant ainsi les pertes d'énergie causées par les dispositifs d'étranglement tels que les vannes et les déflecteurs.

2. Démarrage progressif à haute efficacité pour réduire la perte d'impact

L'onduleur augmente la fréquence et la tension de 0 Hz pour obtenir un démarrage en douceur, limitant le courant de démarrage à 1,5 fois le courant nominal. Cela réduit considérablement les pertes d’énergie lors du démarrage et l’impact sur le réseau électrique.

3. Améliorer le facteur de puissance et optimiser le fonctionnement du moteur

Le circuit du condensateur du bus CC à l'intérieur de l'onduleur compense automatiquement la puissance réactive, augmentant ainsi le facteur de puissance du système au-dessus de 0,95. Cela réduit le flux de courant réactif dans le réseau, réduit les pertes en ligne et permet de réaliser des économies d'énergie.

3,Comment réduire les émissions de carbone

Les systèmes pilotés par des onduleurs-fonctionnent plus facilement, prolongent la durée de vie des équipements et réduisent les émissions de carbone liées à la fabrication de nouveaux équipements.

Un contrôle précis améliore le niveau du processus de production, réduit le taux de défauts et réduit ainsi l'intensité des émissions de carbone par unité de produit.

L'essence de la conservation de l'énergie et de la réduction des émissions de carbone des moteurs VFD réside dans la transformation du fonctionnement inefficace-à haute teneur en carbone des moteurs en un fonctionnement à haute-efficacité et à faible-carbone grâce à l'électronique de puissance. Cela fournit non seulement aux entreprises un outil puissant pour réduire les coûts et améliorer la compétitivité, mais représente également une technologie cruciale essentielle pour atteindre les objectifs du « double carbone » de pic carbone et de neutralité carbone au sein du secteur industriel.