Comment choisir la méthode de démarrage du moteur

Choisir la bonne méthode de démarrage pourun moteurest un enjeu d’ingénierie crucial, dépendant essentiellement de la capacité du réseau,type de moteur,caractéristiques de charge et coût. Différentes méthodes de démarrage présentent des différences significatives en termes de courant de démarrage, de caractéristiques de couple et de douceur.

Étape 1 : Déterminer le type de moteur

Moteur asynchrone à cage d'écureuil- : le type le plus courant, offrant la plus large gamme de méthodes de démarrage (pleine tension, étoile-triangle, démarrage progressif, convertisseur de fréquence).

Moteur asynchrone à rotor bobiné : démarre généralement à l'aide d'une résistance série de rotor ou d'un rhéostat-sensible à la fréquence pour obtenir un couple de démarrage élevé.

Moteur synchrone : utilise généralement le démarrage par convertisseur de fréquence ou le démarrage asynchrone (enroulement amorti).

Deuxième étape : Clé -Base de prise de décision

1. Capacité du réseau électrique
C'est le facteur essentiel qui détermine si le démarrage direct est possible.

Si le transformateur est suffisamment grand, le démarrage direct a un impact minimal sur le réseau électrique ; le démarrage direct est donc suffisant.

Si le transformateur est petit et le moteur est gros, un démarrage à tension réduite-ou un démarrage progressif doit être utilisé ; sinon, la chute de tension au démarrage entraînera l'arrêt de l'ensemble des équipements de l'atelier.

2. Type de charge

Charge légère : ventilateurs, pompes : ils ont une puissance élevée, mais aucune exigence particulière pour le processus de démarrage-arrêt. -étoile-triangle ou démarrage progressif sont des options.

Charge lourde : bandes transporteuses, équipement de manutention mécanique : pour éviter de graves impacts sur les engrenages et les chaînes lors du démarrage. -Un couple de démarrage élevé est requis ; le démarrage direct, la résistance du rotor ou le démarrage du convertisseur de fréquence sont des options.

Charge à couple constant : compresseurs d'air, extrudeuses. -Le démarrage par convertisseur de fréquence est le meilleur choix.

3. Puissance du moteur

Faible puissance (généralement < 5,5 kW ou 7,5 kW) : Démarrage direct. Faible coût, protection simple.

Puissance moyenne (11 kW ~ 90 kW) : étoile-triangle (charge légère) ou démarreur progressif (charge légère/moyenne).

High power (>90 kW ou 110 kW) : Démarreur progressif ou convertisseur de fréquence. Les moteurs haute-tension sont généralement directement équipés d'une armoire de démarrage haute-ou d'un convertisseur de fréquence.

4. Exigences du processus
Une régulation de vitesse est-elle nécessaire ? Si une régulation de vitesse est requise pendant la production, comme pour les bandes transporteuses, les ascenseurs et les machines-outils CNC, seuls les convertisseurs de fréquence peuvent être sélectionnés.

Un démarrage en douceur est-il nécessaire ? S'il existe des exigences strictes en matière de chocs mécaniques, comme pour les téléphériques transportant des touristes ou des équipements de précision, évitez d'utiliser l'étoile -triangle (en raison du courant d'appel secondaire) ; choisissez des démarreurs progressifs ou des convertisseurs de fréquence.

Des démarrages fréquents sont-ils nécessaires ? Des démarrages fréquents entraîneront une surchauffe du moteur. Pour les applications de démarrage fréquent, des convertisseurs de fréquence sont recommandés pour réduire les chocs thermiques.