Comment sélectionner correctement un variateur de fréquence

La sélection correcte d'unconvertisseur de fréquencedoit être basé sur les caractéristiques de charge et l'adaptation du courant, tout en tenant également compte des conditions de fonctionnement et de l'environnement. La sélection appropriée du convertisseur de fréquence affecte directement les performances de fonctionnement, la stabilité et la durée de vie de l'équipement. Choisir le mauvais modèle peut non seulement affecter les performances, mais aussi potentiellement endommager l'équipement.

Étape 1 : Déterminer le type de charge et les exigences de contrôle

1. Ventilateurs et pompes : le couple de charge est proportionnel au carré de la vitesse. Les exigences en matière de précision de régulation de vitesse et de réponse dynamique ne sont généralement pas élevées.

Un inverseur de ventilateur/pompe dédié ou un inverseur-à usage général peut être sélectionné, généralement adapté à la puissance du moteur dans un rapport 1:1.

2. Charges à couple constant : À n’importe quelle vitesse, le couple requis par la charge est essentiellement constant. L'onduleur doit fournir un couple suffisant même à basse fréquence.

Un onduleur à commande lourde-ou à commande vectorielle doit être sélectionné, et la capacité devra peut-être être augmentée d'un niveau.

3. Charges à puissance constante : La puissance requise par la charge est essentiellement constante et le couple est inversement proportionnel à la vitesse.

Un onduleur à commande vectorielle capable de réguler la vitesse par affaiblissement du champ doit être sélectionné, souvent associé à une unité de freinage et à une résistance de freinage pour dissiper l'énergie régénérative.

Étape 2 : Déterminer les paramètres du moteur

1. Puissance nominale : La puissance nominale de l'onduleur doit être supérieure ou égale à la puissance nominale du moteur. Pour les charges lourdes, les charges spéciales ou les applications nécessitant une capacité de surcharge élevée, il est recommandé d'augmenter la capacité d'un niveau.

2. Tension nominale : 380 V (couramment utilisé dans l'industrie nationale), 220 V (monophasé-/faible puissance), 660 V/1 140 V (moyenne/haute tension). Les tensions nominales d'entrée et de sortie du variateur doivent correspondre à celles du moteur.

3. Courant nominal : le courant de sortie nominal de l'onduleur doit être supérieur ou égal au courant nominal du moteur. Les moteurs ont une mauvaise dissipation thermique à basse vitesse et le courant peut être plus élevé ; par conséquent, assurez-vous que l'onduleur dispose d'une certaine marge de courant.

4. Nombre de pôles/fréquence nominale : généralement 50 Hz ou 60 Hz.

Étape 3 : Tenir compte des applications et des conditions de fonctionnement spéciales

1. High Altitude (>1000m) or High Temperature (>40 degrés)
L'air raréfié/la température élevée réduisent la dissipation thermique, ce qui nécessite un déclassement de l'onduleur. Sélectionnez un onduleur avec une capacité d'un niveau supérieur.

2. Long Distance Between Motor and Inverter (>50 mètres)
Les câbles longs peuvent provoquer une surintensité et une sortie insuffisante en raison de la capacité de terre. Augmentez la capacité de l'onduleur d'un niveau ou ajoutez une self de sortie côté sortie.

3. Inertie de charge élevée ou freinage fréquent
De grandes quantités d'énergie régénérative sont générées pendant la décélération, provoquant potentiellement des défauts de surtension dans l'onduleur. Ajoutez une unité de freinage et une résistance de freinage à l'onduleur.

4. Mauvaise qualité de l’énergie
Des fluctuations de tension importantes peuvent endommager le redresseur de l'onduleur. Ajoutez une self d'entrée ou une self AC du côté entrée de l'onduleur.

Étape 4 : évaluer l'environnement d'installation et la configuration des périphériques

1. Environnement d'installation : assurez-vous que la température ambiante, l'humidité, la poussière, les gaz corrosifs, les vibrations, etc. répondent aux spécifications du manuel d'utilisation. Dans les environnements difficiles, sélectionnez une armoire avec un indice de protection plus élevé.

2. Équipements périphériques : Pour garantir la fiabilité du système, des disjoncteurs, des contacteurs, des filtres, etc. sont souvent nécessaires.