Principe de fonctionnement des disjoncteurs basse tension

Les disjoncteurs basse tension, également connus sous le nom de commutateurs pneumatiques automatiques, peuvent être utilisés pour connecter et déconnecter les circuits de charge, ainsi que pour contrôler les moteurs démarrés rarement. Sa fonction équivaut à la somme de certaines ou de toutes les fonctions des appareils électriques tels que les interrupteurs à couteau, les relais de surintensité, les relais de perte de tension, les relais thermiques et les protecteurs de fuite. C'est un appareil de protection important dans les réseaux de distribution basse tension.

En particulier avec le développement et l'application de méthodes de contrôle numérique dans les systèmes électriques et l'application généralisée d'une automatisation complète dans les systèmes électriques, les exigences en matière de visualisation, d'automatisation, de mise en réseau, de temps réel et de précision du système deviennent de plus en plus élevées. En conséquence, des exigences plus élevées sont mises en avant pour les disjoncteurs basse tension avec un large domaine d'application, une structure de réseau complexe, un fonctionnement fréquent et un taux de panne élevé. Les disjoncteurs traditionnels ne peuvent pas du tout répondre aux besoins de l'automatisation complète du système électrique moderne. L'application de la technologie intelligente est devenue une direction de développement et d'application importante pour les disjoncteurs basse tension.

Les disjoncteurs basse tension ont diverses fonctions de protection (surcharge, court-circuit, protection contre les sous-tensions, etc.), des valeurs d'action réglables, une capacité de coupure élevée, un fonctionnement pratique, la sécurité et d'autres avantages, ils sont donc actuellement largement utilisés.

Le cœur d'application de la technologie intelligente dans les disjoncteurs intelligents est un déclencheur multifonctionnel qui intègre la protection, la mesure et la surveillance. Il est principalement composé d'un microprocesseur, d'une unité de détection et d'acquisition de signaux, d'une unité d'entrée de commutateur, d'une unité d'affichage et de clavier, d'une unité de sortie d'exécution, d'une interface de communication, d'une alimentation et d'autres pièces.

Généralement, le contact principal est à commande manuelle ou à fermeture électrique. Une fois le contact principal fermé, le mécanisme de libération libre verrouille le contact principal en position fermée. La bobine du déclencheur à maximum de courant et l'élément thermique du déclencheur thermique sont connectés en série avec le circuit principal, tandis que la bobine du déclencheur à minimum de tension est connectée en parallèle avec l'alimentation. Lorsqu'un court-circuit ou une surcharge grave se produit dans le circuit, l'armature du déclencheur à maximum de courant s'enclenche, provoquant le fonctionnement du mécanisme de déclenchement libre et le contact principal pour déconnecter le circuit principal. Lorsque le circuit est surchargé, l'élément thermique du déclencheur thermique s'échauffe, provoquant la flexion de la feuille bimétallique et poussant le mécanisme de déclenchement libre à fonctionner. Lorsque le circuit est sous tension, l'armature du déclencheur à minimum de tension est libérée. Il provoque également le fonctionnement du mécanisme de libération libre. Le déclencheur à émission de courant est utilisé pour le contrôle à distance. En fonctionnement normal, sa bobine est éteinte. Lorsqu'un contrôle à distance est nécessaire, appuyez sur le bouton de démarrage pour activer la bobine, et l'armature entraîne le mécanisme de libération libre pour qu'il fonctionne, provoquant l'ouverture du contact principal.